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工业的现在和未来发展

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工业互联网的现在与未来发展 首先 ,我们需要问自己,工业互联网和我们的现有产品之间是什么关系?如果工业互联网要大行其道的话,每一个产品必须和嵌入式的芯片整合在一起 ,产品的整体,乃至产品的各个细分的模块,都应该可以被标识 、被追踪、被管理,而且是全生命周期的整体性管理 。

工业互联网应该从哪里开始实施?如何拥抱这个不可避免的未来?


我觉得你没必要焦虑。在我看来 ,真正的工业互联网还没有真正开始。一切都在从各个角度进行探索和准备,每个企业都可以找到自己的切入点去尝试 。



履带式起重机图片

在这个过程中,有几个关键方向需要紧紧把握和关注。


首先我们需要问自己 ,工业互联网和我们现有的产品有什么关系?工业互联网要想普及,每一个产品都必须集成嵌入式芯片,整个产品 ,甚至是它的细分模块,都应该能够在整个生命周期内被整体识别、跟踪 、管理、经营。


在此基础上,可以建立全新的产品设计库和数据库 ,可以进入工业互联网的全流程管理。


德国人将智能工厂和智能生产视为其未来工业智能的关键 。在智能工厂里,他们特别注重产品设计、生产设计、工程设计,以及最终的产品制造。这个过程其实就是产品智能化 、设计虚拟化、生产自动化的全过程。



在我们完成了产品的第一步智能嵌入和识别之后 ,我们才有可能进入真正的虚拟化设计 。


所谓虚拟设计,就是尽可能多地使用软件来完成最初的产品设计、样品制造 、性能测试,甚至各种模拟仿真。在这方面,传统的自动化软件和仿真软件可以发挥巨大的作用 ,它们与我们新的工业互联网理念相融合就足够了。


但真正意义上的产品数据管理和产品生命周期管理,需要企业的管理和设计流程有很大的改变,而今天的中国企业很多其实还没有做好这方面的准备 。


虚拟设计过程完成后 ,就可以进入自动化制造过程。在这个过程中,德国人提出了一个很有意思的概念,叫做“生产自己”。


事实上 ,当所有零件都被贴上标签,在设计过程中给出准确的产品标识和工厂场景设定,生产线和正在生产的产品之间的对话就是自然而然的事情 。


这时候机器人的介入 ,包括生产机器人、运输机器人、智能库存管理,就变得顺理成章了。这种高度自动化的生产将大大提高生产效率和灵活性。


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