工业的现在和未来发展
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工业互联网的现在与未来发展 首先 ，我们需要问自己 ，工业互联网和我们的现有产品之间是什么关系？如果工业互联网要大行其道的话，每一个产品必须和嵌入式的芯片整合在一起 ，产品的整体 ，乃至产品的各个细分的模块，都应该可以被标识 、被追踪 、被管理，而且是全生命周期的整体性管理 。工业互联网应该从哪里开始实施？如何拥抱这个不可避免的未来？
我觉得你没必要焦虑 。在我看来 ，真正的工业互联网还没有真正开始。一切都在从各个角度进行探索和准备，每个企业都可以找到自己的切入点去尝试 。
在这个过程中，有几个关键方向需要紧紧把握和关注 。
首先我们需要问自己 ，工业互联网和我们现有的产品有什么关系？工业互联网要想普及 ，每一个产品都必须集成嵌入式芯片，整个产品 ，甚至是它的细分模块 ，都应该能够在整个生命周期内被整体识别、跟踪 、管理 、经营。
在此基础上，可以建立全新的产品设计库和数据库 ，可以进入工业互联网的全流程管理。
德国人将智能工厂和智能生产视为其未来工业智能的关键 。在智能工厂里 ，他们特别注重产品设计、生产设计、工程设计，以及最终的产品制造。这个过程其实就是产品智能化 、设计虚拟化、生产自动化的全过程。
在我们完成了产品的第一步智能嵌入和识别之后 ，我们才有可能进入真正的虚拟化设计 。
所谓虚拟设计 ，就是尽可能多地使用软件来完成最初的产品设计、样品制造 、性能测试，甚至各种模拟仿真 。在这方面，传统的自动化软件和仿真软件可以发挥巨大的作用 ，它们与我们新的工业互联网理念相融合就足够了。
但真正意义上的产品数据管理和产品生命周期管理，需要企业的管理和设计流程有很大的改变，而今天的中国企业很多其实还没有做好这方面的准备 。
虚拟设计过程完成后 ，就可以进入自动化制造过程 。在这个过程中 ，德国人提出了一个很有意思的概念，叫做“生产自己”。
事实上 ，当所有零件都被贴上标签 ，在设计过程中给出准确的产品标识和工厂场景设定，生产线和正在生产的产品之间的对话就是自然而然的事情 。
这时候机器人的介入 ，包括生产机器人 、运输机器人、智能库存管理 ，就变得顺理成章了 。这种高度自动化的生产将大大提高生产效率和灵活性。